tpe/tpr或者其他热塑性弹性体在着色生产制品时，经常会有客户反馈做出来产品颜色不对，这成为困扰客户生产的一个大问题，那么是什么原因导致制品色彩失真呢？启富塑胶深耕热塑性弹性体塑胶研发生产领域多年，下面提供了一些思路，供您参考。
1.小分子配合剂迁移
由于相容性、分散性或充油等原因，tpe配混体系中引入的操作油、润滑剂等可能会迁移、析出至制品表面，造成制品颜色变暗，产生明显的变色。
解决对策：注意体系的充分充油及锁油，注意小分子助剂的添加量。
2.色粉分散性不好
色粉与主料搅拌不匀，色粉在螺杆中分散时可能发生团聚，或者配混体系（如没添加扩散剂）本身不利于色粉的分散，从而产生色差。
解决对策：操作时搅拌均匀；选择有表面活性的色粉，减少团聚；添加扩散助剂，利于色粉分散。
3.色母称量不准确
有些产品，既定的配比，色母差一两颗，都可能导致制品较大的色差。
解决对策：严格称量色母的数量，尽量将色母和主料在下料前混匀。
4.温度变动大或者高温下滞留时间长导致色差
无机色粉重金属容易超标。有机色粉不含重金属，但温差较大（超过10℃）时容易导致色粉发生降解变色。物料在螺杆中滞留时间长导致物料降解变色
解决对策：尽量控制成型加工温度的稳定性，及不要让物料在螺杆中长时间停留
启富塑胶研发生产的热塑性弹性体塑胶材料tpe、tpr、tpu等材料广泛应用于各行业不同要求的产品。如玩具学习产品、体育运动产品、医疗护理产品、厨房家电产品、智能电子产品、电动工具器械产品、电子电气产品、交通汽车产品等。
