第一问：pc/abs常被称为合金，大厂研发工程师告诉你什么是合金呢？
通常将两种或两种以上的聚合物按适当的比例通过物理共混法（通过搅拌、加热熔融、对流和剪切，让被混物料粒子不断减小并相互分散）最终形成均匀分散的混合物材料，我们称之为合金。
合金可以消除和弥补单一聚合物性能上的弱点，取长补短，得到综合性能优良、均衡的材料。例如：pc/abs合金，拥有pc的耐热性、阻燃性能、抗冲击性和紫外线稳定性，同时拥有了abs的可加工性、缺口低敏感性、耐应力性和低成本性。
常见的合金有pc/abs、pc/pbt、ppe/ps、pc/pet、abs/pvc、pa/abs、ppe/pa、pe/pa、pa6/pa66、pp/pe等。
第二问：pc制品会开裂？20年项目工程师给你支个招！
你有没有遇到过，pc制品放着一年好好的，突然某一天几万件制品都裂了，这时仿佛整个天都塌下来了！
通常这种情况都是因为pc制品中的金属镶件或者接触到一些化学溶剂，导致pc内应力开裂。如果你的制品不是透明的，可以试试pc/pbt合金。
pc和pbt共混得到的pc/pbt合金，pc无定形塑料为其提供了优异的抗冲击性能、韧性和尺寸稳定性。而pbt作为半结晶塑料，具有优异的耐化学开裂性、高温热稳定性、可加工性和机械强度。因此pc/pbt合金最初被开发出来就应用于汽车工业，抵挡汽油、溶剂的侵蚀，同时它还具备良好的外观、延展性、抗紫外线稳定性和高低温耐久性。
第三问：为什么透明abs和透明pc做的合金却不透明？这些知识简直相见恨晚！
透明pc和透明pet材质共混得到的合金pc/pet透光率高达88%，而同样透明abs和透明pc共混却得不到透明pc/abs。
想要得到透明的合金聚合物，参与共聚的连续相必须为透明共聚物，同时分散相聚合物的颗粒尺寸要尽可能的小；但最好的办法是选择折光率相近的共聚聚合物成分，若两组分折光率相等，则不论形态结构如何，共混物总是透明的。
pc的折射率为1.586左右，pet的折射率可以达到1.575左右，而透明abs的折射率为1.54左右。因此pc/pet合金可透明，而pc/abs合金不透明。
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第四问：为什么汽车内饰件喜欢用pa合金？材料工程师给你答案！
汽车内饰件常用pa/abs和pa/asa合金，通过共混，可以得到pa材料本身无法达到的性能，实现汽车内饰领域功能化的重要应用。
pa合金拥有pa优异的耐化学腐蚀性、热稳定性、流动性和低温缺口冲击韧性，同时拥有asa良好的紫外线稳定性，abs良好的尺寸稳定性、可涂漆性、易着色性和脱模性。
同时半结晶pa与无定型abs的结合还使得pa/abs合金有良好的减震和吸声性能，低光泽哑光效果可有效防止驾驶员由于阳光反射导致的炫目刺痛，相比pc/abs合金更低的比重。
通过pa与其他聚合物共混，无需新的单体合成、无需新的聚合工艺，就能够实现pa合金在汽车内饰件上功能化、精细化的应用。
第五问：为什么真空包装袋的材料要选用pa/pe合金？看懂共混物透气性的影响因素。
pa/pe共混物，通过组分之间的性能互补，得到了性能优异的新材料。pa尼龙提供了高强度、耐磨性能和氧气湿气阻隔性；而pe提供了柔韧性、低温热封性和低成本效益。
这种pa合金材料在食品、医药、化妆品、化学品和精密电子产品包装上有着广泛的应用。
共混物的透气性通常是由连续相起主导作用的，因此只要保证尼龙在共混物中占主要比例，就可以得到气体阻隔性优良的材料。
第六问：有这么一类塑胶合金材料，正悄无声息的被使用着！你知道吗？
聚酰胺尼龙的品类非常之多，有pa6、pa66、pa12、pa612、pa11、pa46、ppa、pa6t、pa9t、pamxd6等等。不同的pa材料热性能、机械性能和物理性能各不相同。
将不同品类的尼龙共混可以制备出特性各异的尼龙合金材料。如杜邦的htn有pa6t/66、pa6t/xt等、ems的ppa有pa6t/6i、pa6t/66、pa10t/x等。其他如d6、pa12、pa612等在共混中都能提供属于自身独特的性能。
而最常用的pa66/6，则被广泛的应用于各个领域，pa66为合金提供了耐热性能、强度硬度和回弹性能，但是pa66的成本高、可加工性和流动性较差。通过添加pa6共混，可以有效改善材料的加工性能、表面效果、提高透明度、柔软度等，并能有效降低成本。国际大品牌杜邦、巴斯夫、帝斯曼等都有pa66/6合金规格。
第七问：ppo和ppe有什么区别？再也不要傻傻分不清楚了！
聚苯醚是1959年美国ge公司发明，并与1966年首次将聚苯醚和ps聚苯乙烯共混改性成功。
ppo是polyphenylene oxide（聚亚苯基氧化物）的缩写，ppe是polypheylene ether（聚苯撑醚）的缩写，都是指聚苯醚，只不过欧美习惯称呼为ppo，而日本常称之为ppe。
ppo通常共混添加其他聚合物，因此市场上流通的都为改性后的ppo合金，被称为mppo或mppe，如：ppo/ps、ppo/pa、 ppo/pps等。
ppo比重低至1.08、吸湿性低至0.07%、尺寸稳定性好、玻璃化温度高达211℃、氧指数29是自熄性材料。另外共混物的电性能取决于连续相的电性能，因此mppo的电性能异常优异。mppo常用于汽车、新能源、光伏、水处理产品等。
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第八问：让人眼前一亮的ppo合金，通过共混改变粘度成为五大工程塑料之一？
纯ppo一般呈白色或浅黄色粉体，熔融流动性差、易发生应力开裂、缺口冲击强度低、无法注射成型。
但是通过和ps共混得到的mppo，却摇身一变称为五大工程塑料之一。mppo中ps的比例越高，共混物的流动性越好，但是耐热性能降低。
共混物的粘度常表现如下不同的特点：有时小比例的分散相就能够产生较大的粘度下降，快速提高可加工性能；有时连续相和分散相的相互影响和转变，都能使共混物粘度出现极大值或极小值；共混物的粘度与组成的关系还会受到剪切应力大小的影响。
第九问：pom容易脆性断裂，怎样运用共混思维提高塑料韧性？
聚甲醛pom材料结晶度高，密度高。有良好的机械性能和稳定性，但是缺口敏感性大，缺口冲击强度低，通常以脆性方式断裂。
在一些对pom刚性、耐磨性要求不高而低温延展性、反复冲击有要求的应用领域，可以将pom和弹性体按照适当比例，在一定温度和剪切条件下进行共混。可作为增韧剂的弹性体有tpo、sebs、tpee、pa和tpu等。但是pom的分子链结构简单规整而且球晶尺寸大，因此与其它聚合物的相容性极差。常用的合金如美国杜邦共混pom/tpu，其缺口冲击接近普通pom的20倍，因为tpu能对pom连续相的形态和结晶性产生显著的影响。
提高塑料的抗冲击性能，即增韧改性，在共混改性中占有举足轻重的地位。共混提高增韧的常用合金还有pbt/tpee、pp/epdm、pa/poe等。
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第十问：pp/pe合金为什么千变万化？总有一款适合你的产品。
pp和pe材料作为最常用的通用塑料，成本低、比重低，有很好的经济效益，且pp和pe的应用领域也比较接近。
pp/pe合金可以追溯到1951年首次被开发使用。pp和pe都是半结晶塑料，共混后各自结晶得到相容性不良的多相体系，形成硬度介于两者之间、耐热比pe好、耐应力开裂和耐低温性能比pp好、高拉伸强度、冲击强度的共混合金材料。最常见的有pp-r管材料，由pp和pe气相法合成的无规共聚聚丙烯，pe分子无规则的链接在pp分子当中。
熔融共混作为最重要、最具工业应用价值的共混法，能显著提高聚合物的力学性能，不同类型的共聚均聚pp,不同类型的高密度低密度pe之间也可通过共混得到不同物理机械性能的新材料。
pp-r（pp/pe共聚合金）管材
第十一问：降本是王道？试试pvc/abs阻燃合金。
溴锑组合的阻燃abs作为最成熟的abs阻燃体系，一直以来被广泛商用，但是近年来三氧化二锑的价格急剧上升，加之卤素法规的进一步限制，溴系阻燃abs的前途渺茫。无卤阻燃abs作为一颗新星，虽然发烟量较小，相对更加环保，但是受限于改性技术，较差的相容性导致力学性能也极差，但是无卤阻燃剂近几年飞速发展，无卤阻燃abs的前途值得期待。
pvc/abs合金从1969年开始商业化，因为pvc本身的阻燃性能较好，并与abs有不错的相容性。共混后可以得到有较高冲击强度、较好热稳定性、阻燃性的合金，最关键的是它成本真的低。但是pvc/abs合金也有它的局限性：pvc的加工窗口很窄，高温会产生气体迅速腐蚀模具，温度低了成型困难；热变形温度低；硬度和刚性稍差。
第十二问：abs回料冲击强度不够？试试这个保管有用！
与物理熔融共混不同，共聚物在它的分子链结构中包含两种或以上聚合物的重复单元，共聚共混得到的聚合物共混物性能优于物理熔融共混物。
例如abs就是一种含有丙烯腈(a)、丁二烯(b)、苯乙烯(s)三种单体的三元共聚物。其中a使其耐热、耐化学、高强度硬度，b使其具有抗冲击性和韧性，s使其具有良好的可加工性、易着色性、高光泽和电性能。
再生abs由于丁二烯(b)老化，冲击强度下降很厉害，而高胶粉中丁二烯(b)胶含量高达60%左右，在改性造粒中添加高胶粉可以有效提高abs的冲击强度。
第十三问：弹性体tpee的硬度范围为什么这么广？论嵌段共聚在弹性体中的应用！
tpee弹性体是采用化学方法，嵌段共聚共混后得到的。它是由pbt(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(结晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)软段共同组成的弹性体嵌段共聚物。
当它的硬段比例增大可增强物理刚性、提高硬度和化学稳定性，软段比例增大就可以提高柔韧性和低温性能。因此通过调整软硬段的比例就可以得到硬度不同的弹性体塑料。
而tpv则以pp为硬段、epdm为软段进行物理熔融共混，再加入交联剂使其硫化，通过密炼机、螺杆机剪切得到。
这种活性点处于链条末端聚合而成的就称为嵌段共聚物，其他弹性体如tpe、tpr、tpu、tpo、tpae等也都采用嵌段共聚共混得到。
第十四问：hips为什么能够高抗冲？接枝共聚共混法提高合金相容性！
聚合物共混物的研究开始于1912年的橡胶增韧聚苯乙烯，用来解决ps的冲击脆性。通过将聚丁二烯橡胶颗粒分散在聚苯乙烯连续相中，接枝共混得到hips共聚物。当hips制品收到冲击时，产生的应力能被丁二烯橡胶颗粒释放，从而阻止裂纹扩大，提高抗冲击性能。
这种活性点处于链段中间聚合后形成的就叫接枝共聚物，接枝共混优点在于接枝共聚物的存在改进了聚合物1和2之间的混溶性，增强了相互之间的作用力。常用的abs、mbs等都采用此方法。
而为了提高合金的相容性，大多合金在改性聚合的过程中也会加入各种接枝剂如pe/pp/poe/epdm接枝马来酸酐/gma、sebs/苯乙烯共聚马来酸酐等来提高合金的相容性。
第十五问：聚合物共混的优势有哪些？看这个就够了！
不管是采用简单的物理熔融共混，还是采用接枝或者嵌段共聚共混，可以得到如下优势：
消除和弥补单一聚合物性能上的弱点（流动性、韧性、冲击性能、硬度、阻燃性能、阻隔性能、耐高低温性能、耐化学性能、电气性能、成本），取长补短，得到综合性能优良、均衡的理想聚合物。甚至可以制备出一系列具有崭新性能的聚合物材料。
并且这种性能的改变，会由于各相之间相互影响，有明显的协同效应，其性能并不等于各组分性能的简单平均值。甚至还会出现共混聚合物的性能超过组分的性能。比如，pc/pet混合物最初目的是为了增强pc的耐化学性，实际上pc/pet的抗疲劳性和耐低温冲击性能优于pc和pet。
将塑胶基材如abs,pc,pa,pp,pom,tpu,pe,pbt,tpe等和高分子长效抗静电母粒物理熔融共混后，可得到各种本色长效防静电塑胶，这种共混物具备持久稳定的抗静电效果，并且可以着色，拥有出色的韧性和表面效果。启富塑胶生产的本色和透明防静电材料被广泛用于半导体包装运输、油田矿业机械设备、仪器仪表、易燃易爆场景等。
